惠夏阀门

原因3：

气源、信号压力均稳定，但调节阀工作仍不稳定。

措施：

检查气动隔膜执行器的气密性。仔细检查驱动推杆密封是否有轻微漏气现象，如果存在漏气应解体更换密封；解体检

查隔膜是否有划伤、刺伤而造成的轻微漏气现象，如有漏气应更换隔膜。

仔细检查定位器与主阀连接部位是否有间隙，应重新更换或紧固定位器与主阀的相关连接件。

用肥皂水仔细检查信号气管路是否有轻微漏气现象，一旦发现应及时处理。

信号气源放大器调定不合理，调整信号气源放大器平衡螺钉。

调节阀运动机构(包括主阀和气动隔膜执行器)阻力过大，应解体主阀，检查更换异常元件，包括阀芯、阀座、阀杆、阀杆密封及驱动推杆。

检查气动隔膜执行机构内压力平衡弹簧是否损坏，检测弹簧是否已疲劳变形，如果存在异常应更换压力平衡弹簧。

原因1：

阀体内有黏物堵塞。

措施：

解体主阀体，清理阀体内黏物。

原因2：

阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。

措施：

解体主阀体，更换阀杆填料。

原因3：

填料加得太紧，摩擦阻力增大。

措施：

将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。

如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。

原因4：

阀杆不直导致摩擦阻力大。

措施：

主阀解体，更换阀杆。

原因5：

气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。

措施：

更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。

原因1：

调节阀阀芯脱落。

措施：

解体检查调节阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯脱落。

原因2：

调节阀阀芯与阀杆连接部位发生相对移位，但未脱开。

措施：

解体检查调节阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯位置。

原因3：

调节阀阀杆断裂。

措施：

解体检查调节阀主阀体，更换阀杆。

原因4：

调节阀阀芯内有污物堵塞。

措施：

解体检查调节阀主阀体，清理阀芯内污物。

原因5：

被控制介质系统其他控制参数不合适，如介质流量、压力不在设计要求范围内。

措施：

调整系统控制参数在设计要求范围内。